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  1.強夯錘的質量應為10 ~ 40t，其底部形式應為圓形或多邊形，錘底面積應根據土壤性質確定，錘底靜態接地壓力應為25 ~ 40kPa，細粒土錘底靜態接地壓力應較小。錘的底面應對稱設置多個貫穿其頂面的排氣孔，孔徑可為250-300 mm，強夯更換錘底部的靜態接地壓力可為100 ~ 200 kPa。

  2.工程機械應采用帶自動脫鉤裝置的履帶吊或其他專用設備。使用履帶吊時，可在吊臂末端設置輔助龍門架，或采取其他安全措施，防止錘落下時車架傾覆。

  3.當現場表土較弱或地下水位較高，夯坑底部積水影響施工時，建議人工降低地下水位或填筑一定厚度的松散材料，使地下水位低于坑底2m以下?？觾然颥F場積水應及時清除。

  4.施工前，應查明場地內地下結構和各種地下管線的位置和標高，并采取必要措施，避免施工造成損壞。

  5.當強夯建設產生的振動對相鄰建筑物或設備產生有害影響時，應設置監測點，并采取隔振或防振措施，消除強夯對相鄰建筑物的有害影響。

  強夯公司認為，強夯的置換施工可以按照以下步驟進行：

  1)清潔和平整施工現場。表土較軟時，可鋪設一層厚度為1.0~2.0m的砂石施工墊層;

  2)標記夯點，測量場地標高;

  3)吊車就位，夯錘放在夯點;

  4)搗固前測量錘頂標高;

  5)坡道并逐一記錄夯坑深度。當夯坑太深，難以提錘時，停止夯擊，填坑至與坑頂平齊，記錄填筑量，重復此操作，直至達到規定的夯擊次數和控制標準，完成一個橋墩的夯擊。當夯點周圍軟土擠壓影響施工時，可隨時清理，并在夯點周圍鋪碎石繼續施工;

  6)按照由內向外跳躍、交錯的原則，完成所有夯點的施工;

  7)整平場地，低能量夯實，疏松夯實

  8、施工過程中，參數和條件應詳細記錄。